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价值千万的超级干货,行业大佬不会告诉你的秘密:激光在铝材表面高亮镭雕的应用

发布:2022-04-29 18:18作者:www.huyunjituan.com点击:796次

价值千万的超级干货,行业大佬不会告诉你的秘密: 激光在铝材表面高亮镭雕的应用。铝合金材料因其强度、耐刮擦和重量轻等优点,成为笔记本电脑外壳中最常见的金属材料。市场上的大多数薄金属和轻金属都是由壳牌的 5 和 6 系列铝合金制成的。 5系和6系铝合金由于融合了不同的基本元素,也因材料的硬度、伸长率、热处理工艺等性能而有所不同。
根据笔记本电脑外壳材料特性的不同,外观处理方式有:拉丝、喷砂、阳极氧化、NIL压花等。在实际生产中,在外壳上印上Logo很重要。传统的流程​​基本上是开模,打槽,买个logo,然后放个牌子。步骤难度大,过程复杂。随着市场对 3C 电子产品需求的增长,越来越多的新加工技术正在涌现,以寻求在标志标签和美学工艺方面的卓越表现。其中,高光激光雕刻工艺代表了最新的加工技术,节省了人工和材料成本。能满足外观好、光泽度高的要求。
高亮度激光雕刻采用强大的200W连续脉冲激光,强连续光(真实加工功率>120W)的高温使喷砂后不平整的表面熔化,形成致密的氧化层,大大提高了光的均匀性。材料表面和材料表面似乎是反光的。标注前后元素成分和浓度无显着差异,测量范围的差异影响后元素成分的变化,提示铝合金的析出只是材料表面显微组织的变化,不是化学反应。事件。
用扫描电镜拍摄的表面形貌图可以看出打标前后铝材表面的微观变化:喷砂后的铝材表面粗糙不平,亮区表面激光蚀刻后更光滑。
如今,市场上常用的两种高强度激光雕刻机壳:
工艺1是先激光刻蚀,然后是阳极刻蚀,工艺2是先阳极刻蚀,然后是激光刻蚀。因为工艺2要先折射太阳再强调激光雕刻,太阳的折射会损坏产品本身,所以目前业界选择工艺1。 LOGO必须先用激光处理方法处理。然后用阳极蚀刻。
综合加工过程中的喷砂工艺是指利用快速的砂流效应对金属表面进行处理,包括对金属表面进行清洗和粗化,以达到一定的纯度和粗糙度,提高零件表面的机械性能。
喷砂常用的砂料分为铁砂、陶瓷砂、锆英砂、玻璃砂等,喷砂粒度分为80目、100目、120目、150目、180目等。数字越大,沙子越细,颗粒表面越光滑越细。实验测试——120目喷砂,强光激光雕刻后表面粗糙度约为1.2-1.4μm; 150目喷砂,高光激光雕刻后表面粗糙度约为0.3-0.4μm,表面粗糙度越小,表面粗糙度越高。光激光雕刻后,标志表面更光滑更光滑。并且要满足工业喷砂的性能要求,180目喷砂不能完全覆盖材料表面的划痕。
在整个固化过程中,阳极化合物一般采用H2SO4阳极氧化工艺,在材料表面形成一层致密的阳极氧化膜,以提高耐腐蚀性、硬度和表面绝缘性。阳极工艺可以在手机中涂上玫瑰金、粉色、蓝色等不同颜色,起到装饰作用。
在阳极工艺中,阳极后的“化学抛光”对背光效果的影响最大。抛光时间越长,阳极后板面越亮,板标亮度越低。突出激光雕刻。选择的抛光时间为80秒左右,抛光后的板亮度为70左右,银阳极氧化后的亮度为20。
化学抛光的工艺流程不同于高亮度激光雕刻,因此阳极放电后的打标效果也不同。化学抛光的三个流程是:
工艺一:激光雕刻--化学抛光--阳极,激光雕刻后表面粗糙度:0.52μm,阳极后表面亮度150-200GU;
工艺2:化学抛光-----激光雕刻-----阳极,激光雕刻后表面粗糙度:阳极后表面亮度60-80GU;
工艺3:化学抛光-----激光雕刻-----化学抛光阳极,激光雕刻后表面粗糙度:0.46μm,阳极后表面亮度200-300GU。
由于工艺3的使用增加了一道工序,表面粗糙度改善不明显,所以工艺1在工业上更常用于LOGO加工。如果需要更轻的LOGO,可以选择工艺3。
在笔记本电脑表面进行高亮度激光雕刻的实际操作中,激光可以使用强大的200W连续脉冲光纤激光器,并根据LOGO或花纹雕刻选择其他不同的振镜。 :当标志的尺寸小于100mm时,振镜工作在透明开口auk14mm和镜头朝后的情况下。与φ10mm振镜相比,φ14mm振镜偏转透镜可承受更高的激光功率,有助于延长设备寿命;如果LOGO尺寸> 100mm,请使用正面加工集中在一侧的大型3D振镜。
不同焦距的镜头直接影响焦点的大小。镜头焦距越长,焦点越大,点的能量密度越低。基本镜头配置选项:F = 160Qmm,F = 254Qmm。
透镜的尺寸影响打标的效率和参数:透镜越大,能量密度越低,打标所需的力越大。至于镜头的镭雕效果,F=254Qmm镜头打标后表面比较光滑,但由于254镜头的低光大功率,不建议选择大镜头。
使用200W连续脉冲光纤激光器时,高功率激光能量熔化铝合金材料表面。激光器可以发射连续或脉冲光来检测喷砂铝或阳极铝。喷砂铝可以直接用高光激光雕刻连续光处理,而阳极铝必须事先用脉冲光处理。弯曲太阳,然后使用连续光非常明亮地进行激光雕刻。
目前,LOGO笔记本机身采用高亮度激光雕刻工艺,其明亮、质朴、低调、奢华的设计深得用户青睐。不仅在3C行业,在所有铝制品表面,高亮度激光雕刻都可以替代传统的logo制作工艺,如电子烟行业的B.等。与传统的贴合工艺相比,高精度激光打标完整的标签。高亮度激光雕刻工艺以其高加工效率和高精度,极大地优化了笔记本电脑的制造工艺,降低了30%的运营成本。在越来越多的行业不断变化的环境中,使用明亮的激光雕刻是很常见的。
空气激光器(air laser)是在没有放大腔的情况下产生的相干辐射,在这种情况下主要成分是空气或其衍生物。它以高能飞秒激光脉冲产生的低温等离子体通道的“飞秒灯丝”为载体,具有天然的远射程特性,具有亮度高、线宽窄、特定空间传输等优点。方向。 .因此,自空气激光器发明以来,其在大气遥感中的应用受到国内外研究人员的广泛关注。但究竟如何用新的“空气激光”武器“诊断”环境呢?近日,中科院上海光机所高场激光物理国家重点实验室研究团队给出了答案。该团队报告了一种空气中的连续拉曼扩散方法,并成功地使用该方法获取了大气中温室气体 CO2 和 SF6 的“分子指纹”,导致温室气体浓度高达每天 3 份。根据。大气中的 10,000 人已经发现并展示了该技术同时测量多种成分和确定 CO2 同位素的能力。
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