厨具也能玩出新花样？激光焊接在厨具中大放光彩

近年来，激光焊接作为一种新的焊接方式越来越流行，尤其是在激光价格大幅下降之后，激光焊接在一些领域的应用，如革命性的爆炸式增长。厨房用具一直是我们生活中的必需品。随着人们生活水平的不断提高，日常厨柜必须不断满足客户的审美和个人需求。也就是说，炊具的分类一般包括不锈钢炊具、铁炊具、陶瓷炊具、塑料炊具等。至于不锈钢炊具的焊接工艺，传统的焊接工艺。难以达到预期效果，以及后期处理。工作量大，激光焊接技术的出现和发展打破了这一僵局，在炊具焊接工艺上取得了重大突破。

激光焊接的原理

激光焊接作为一种高质量、高质量、低变形、高效的焊接工艺，广泛应用于机械、航空航天、汽车、粉末冶金、生物医药等领域，尤其是不锈钢厨柜的制造。 .钢制厨具。使用范围更广。

在激光焊接中，高能量密度的激光束辐射到金属表面。当激光与金属接触时，金属会吸收激光的能量并将其转化为热能。熔化后，金属冷却并结晶。、激光焊接的优点是焊接速度快、工件变形小、熔池大、焊缝质量好、易于重焊。可用于在不同环境下焊接相同或不同材料或耐火材料。

越来越多的炊具公司正在使用不锈钢炊具来加工激光焊接技术以获得更好的焊接效果。焊接后工件变形小，后续加工小，可以达到很好的焊接表面效果，大大降低抛光打磨工序的人工成本。

激光焊接设备广泛应用于厨具生产。

厨电行业最常用的激光焊机一般分为机器人双工位激光焊机、激光焊机、便携式激光焊机三种。 .

用于激光焊接的两站机器人单元

二工位机器人激光焊接机由机器人、二工位旋转装置、激光器和保护室组成。采用人工送料方式进行内焊外装减法，提高了设备​​的效率和生产效率。通常，旋转位置配备可调节连接器，允许焊接具有不同特性的零件并增加其可用性。该焊机主要适用于焊缝较多的中大型厨具。

激光焊接机

激光焊接机主要由三个X、Y、Z轴和一个转轴、激光器、封闭盖等组成，零件焊接采用人工上下料。本专用焊机主要适用于小型厨具的焊接焊接。转轴配有多种紧固系统，可灵活适应不同产品。

手动激光焊接机

便携式激光焊接机主要由激光器、水冷却器、便携式焊接头等组成，占地面积小，工作速度快，不需要很多用户。购置成本较低，焊接不锈钢容器后的研磨负荷可显着降低。因此，手工焊接机是目前小型厨具制造商的第一选择。

通用产品激光焊接支架设计思路

激光焊接在厨具生产中的应用已成为一种趋势。国内一些厂家已经使用激光焊接来焊接厨房设备，特别是油烟机、烤箱等大型厨房电器的盖子，大大提高了产量。 .效率高，焊接效果好。此外，以激光圆顶焊接为例，简要分析了灯具的构造思路。

圆顶罩通常是激光切割成型的，零件的纹理保持得很好。为此类物体设计灯具的思路通常如下：

（1）首先确定物体的位置，根据图纸要求搜索位置的来源。由于冲压后盖板很松，不能用侧边定位，常用的是开孔+大面积定位的方法。

(2)确定焊缝数量和焊接功率。调整工件尺寸时，优先焊接长缝。如果短钉干扰了夹具的设计并因此导致高成本，则必须与客户商定后续焊接修复的可能性和成本。

(3) 规定焊接接头的形状。根据客户的要求确定设备的自动化程度，是手动拧紧、自动拧紧还是手动和自动拧紧相结合。

⑷ 确保大灯易于对齐。为方便调整设计工具的定位块和锁块，可以通过调整垫片形状或孔尺寸、销钉排列等来降低工具和紧固件的光洁度。

每个行业从开始到结束通常都要经历四个阶段：起步阶段、成长阶段、成熟阶段和萎缩阶段。目前厨电行业正处于不锈钢生产的成长期，因此激光焊接技术在厨电行业的应用也在继续。激光焊接设备的需求也日益增长。

除了质量和精度补偿特性外，焊缝深度还会受到进给时间调制的影响，并且与上述功率斜坡一样，可以根据应用进行定制。

空间和时间功率的同步调制控制焊缝深度测量因此，现在可以证明两种不同的补偿技术可以用于激光束焊接，这可以大大提高精度和稳定性质量。然而，由于路径的不对称几何形状，空间功率的调制具有明显的缺点。该功率可以通过使用时间同步功率调制来降低。这样，不仅可以获得对称匹配的焊缝截面，而且可以通过组合不同的材料来调整焊缝材料的性能。所得焊缝的几何形状很大程度上取决于材料的特性，例如吸收、导热性、熔点和比热容。

同步两种功率调制在技术上是困难的。由于空间功率调制可以达到高达 4 kHz 的频率，因此时间功率调制必须在相同的频率范围内工作。因此，两个控制信号都必须校准到最接近的微秒，这需要有关扫描镜位置和激光器辐射功率水平的准确信息。

通过有意识地叠加空间和时间功率调制，以及增加接头的横截面，可以在横截面中创建另一种焊接几何形状（W 或 V 形）。原始几何图形显示横截面右侧的斜率。通过将重叠从局部功率调制扩展到时间功率调制，可以在生成期间创建 W 形和 V 形轮廓。例如，它能够以更精确的功率分配将敏感组件连接到 I 型接头。这些措施还将使用不同材料的系统中的焊接熔深差异从 58% 降低到 17.7%。然而，在某些工艺参数和材料组合中，局部功率调制会导致孔形状误差。这需要根据材料和化合物的组合对激光参数进行详细调整。

激光微焊接的新设计可能性

时间和空间功率调制两种补偿方法提高了处理效率和质量。这两种方法的结合以及这两种变化方法的精确同步，赋予了美甲设计一个全新的自由度。尽管材料的性质不同，但可以有针对性地控制对每个伙伴的能量供应，以实现均匀混合和永久粘合。此外，单独功率调制的优势也发挥了作用，例如提高了处理效率和稳定性。

将来，在激光焊接中，我们将看到经典圆形焦点几何形状的一些变化。最近的发展包括将光束的形状转换为动态调整或组合的圆形和环形焦点。我们将看到新的发展如何开启过程动力学调整的新篇章，并在焊接几何形状方面提供更大的设计自由度：始终存在与同时功率调制进行额外组合的可能性。

高亮度激光源在国土防御、太空探索、遥感等方面具有重要应用。利用拉曼变换过程的光束清洁效应，研究人员能够实现激光束到金刚石的拉曼变换。亮度有所提升，输出拉曼光亮度达到泵浦光亮度的50倍以上。