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新的红利来了,2025年市场规模有望超300亿!激光焊接的主要驱动力有哪些?(第二讲)

发布:2022-06-15 15:14作者:www.huyunjituan.com点击:753次

到2025年,激光焊接机市场预计将超过300亿美元,锂电池的发展仍然是一个重要因素。通过将激光焊接设备的需求分为锂电池、消费电子、汽车及替换件等行业,我们预估了我国激光焊接设备行业未来的规模。预计到2025年我国激光焊接设备市场规模将超过300亿元。
购买激光焊接设备的一次性成本远高于接触焊接。据海关数据显示,2014年至2022年我国进口的激光焊接机器人平均单价为19.6万美元/年。在实践中,激光焊接机器人的研发成本也较高。假设设备折旧10年,每台激光焊接机器人和电阻焊机器人的年折旧费用分别为19,600美元/(年率)和6,300美元/(年率),相差13,300美元(年率) )。 ),这个价值还是远远高于前述每年7024元的成本。联系焊接配件/(定年)。
一般来说,车身焊接的激光焊接成本甚至高于接触焊接的成本。另一方面,由于激光器等零部件的不断国产化,激光焊接设备的选址也迎来了黄金时代,降低成本的机会很大。激光焊接的穿透率有望以成本效益的方式提高。
1)能源电池行业
近两年,新能源汽车销量快速增长,消费者接受度不断提升。预计2022年新能源汽车销量将增长近20%。在我们之前的报告《先锋智能(300450):锂电扩产助力装备龙头,恒强》中,我们预估了未来几年全球锂电装备市场:应该是2022年到2025年,锂电池设备需求分别为1317/1555/1838和1999亿元。激光设备投资预计占设备总投资的10%,相应的激光焊接设备需求达132/156/184/200亿元。 †
(2) 消费电子行业
新兴的消费电子设备是智能手机、笔记本电脑、笔记本电脑等。前两个目前是股票市场,预计笔记本电脑将在 22 年内实现显着增长。我们假设在22-25岁之间,我国购买计算机设备、通讯等电子设备的投资年增长率为10%。另外,估计有3%的投资用于购买设备在中国消费电子行业中,激光加工设备占5%,激光焊接设备占5%。从 3% 到 5%。最终预估显示,2022年全球电池供电消费类激光焊接设备需求将达到16.3亿元,2025年将达到31.9亿元。总体而言,该行业正在稳步增长。
(3) 汽车行业
激光焊接用于汽车工业和汽车零部件的生产。在汽车行业,激光焊接用于焊接车身面板、侧面板、车顶、车门和车身接头,以及大型车身面板。在机身制造方面,飞机激光焊接(用激光机器人扫描焊接,机器人完成的激光工作扫描高速振镜,实现非接触焊接)、线材激光焊接(施工前手臂全长)经常使用。 ind)和激光焊接(驾驶室门端处理)。与传统焊接相比,激光焊接更适合焊接铝材。随着汽车的易道越来越清晰,全金属汽车将逐渐被钢制汽车取代,这将有助于提高激光焊接的穿透率。
焊接是汽车行业最重要的四大工艺之一,通常占车身制造设备投资的 30%。目前,我国汽车行业激光焊接的使用率较低。据乘用车网上报道,我国汽车行业激光焊接的使用率不到10%,全钢框架2%,钢铝框架占全铝4%。车架约2.5%,铝+碳纤维车架约7.4%。我们预计到2020年我国汽车行业激光焊接的利用率为5%,在汽车零部件生产中的利用率为3%,未来两个水平都有望提高。最后我们测算,2021年我国汽车制造过程中激光焊接设备的总需求量为39亿元,2022/2023/2024/2025年需求量为48.4/55.0/62。 6 / 6.9万亿元,同比分别增长24% / 14% / 14% / 10%。
随着新能源产业的快速发展,锂电池的需求量显着增加。目前,全球锂电池激光设备市场规模庞大。通过利用新电池产能扩张需求的盈利能力,激光焊接设备行业有望迎来爆发式增长的机会。基于以上对电池、消费电子、汽车等子行业对激光焊接设备需求的测算,2021年激光焊接设备市场规模预计为130亿元,2025年预计为301亿元。 - 增长率为23.4英寸4年。 †
随着现代工业设备制造技术的提高,光纤激光器以其加工效率高、光束质量好、运行维护成本低等优点迅速占领市场。经过几年的发展,市场逐渐成熟,新技术不断开发。可用性不断提高。 10000W光纤激光器已成为市场的重要竞争领域,应用于航空航天领域。高铁、石油化工等诸多行业。
10,000 瓦光纤激光器在实际应用中最常见的问题是什么?您如何解决这些问题?
为什么不同的激光打标在不同的印版上效果不同?
在激光手术中,许多因素最终会影响切割速度。除激光外,切割头(内部透镜的热效应)、喷嘴(同轴度)、机床(运动精度)、气体(纯度)、滚轮(打标)等都有直接的影响。影响。
除了这些影响因素外,雕刻还受到激光的光学参数、功率、比功率(输出核心)和BPP值的影响,这些参数的不同导致激光功率的差异。每个品牌的激光器可以匹配的额定功率,输出核心的选择和BPP值的调整也略有不同。以20kw/30kw飞博激光器为例,选择的策略是专注厚板,考虑薄板。
激光方面,在收集和分析大量应用数据后,制定了第一个BPP性能和成本方案,目前已经很好地占据了市场。此外,得益于先进的增强拉曼阻尼技术和高效的散射光过滤技术,激光输出变得“更干净”、“更干净”,有效释放内部激光元件和光学元件。内科手术。主要,喷嘴加热问题更能满足长期稳定配料和切割的需要。
此外,我们对工业切割面四个侧面的偏差问题进行了深入研究,发现这是由于对出口激光方向的检测不足造成的。拧紧输出头的方向。 (最小可以安排在1mrad以内,属于国内高级水平)),有效解决了四页的卡顿问题,得到了用户的好评。
为什么同一品牌和型号的两台激光器在切割同一块面板时表现不同?
除激光外,激光的切割速度直接受切割头(内部透镜的热效应)、喷嘴(同轴度)、机床(精度)、气体(纯度)、板材(质量)等。如果激光器以外的条件相同,则两个激光器细化切割速度的工艺参数。
首先,假设已经达到功率,检查每个激光器功率的一致性,其次,在小范围内检查 BPP 值,以确保光学参数一致。此外,对于每台激光器,应用测试都由内部应用中心执行,以确保应用的一致性。
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