高性能光纤激光器适用于加工吸收率大于50%的钢材,但由于高抗金属材料将90%以上的近红外激光辐射反射到表面,因此在使用上受到特别限制.用近红外激光焊接时,如铜、金等,由于吸收率低,金属黄色,因此焊接过程需要高激光功率来启动焊接过程,市场对高反射金属的高效加工需求有增加了强大的蓝色激光技术的发展,并为新的开放式金属加工技术打开了大门。
铜对蓝光的吸收比对红外线的吸收大13倍(13倍),在铜熔化时吸收率变化不大。当蓝色激光开始焊接时,焊接以相同的能量密度继续进行。它具有良好的控制和很少的缺陷,可以实现快速、高质量的铜焊接。与传统的近红外激光焊接工艺相比,450nm激光对铜材料的加工效率比1m激光高近20倍。相比之下,高效能同时具有数量和质量的优势。
铜、金等。高反射金属对蓝光光谱的吸收是红外光谱吸收的7-20倍,解决方法是使用波长更长的蓝光进行有色金属的工业加工。这些材料非常高,与高反射金属加工(如针等)相比,蓝光具有主要优势。
其次,吸收率不会随着铜的熔化而发生太大变化。当蓝色激光开始焊接时,焊接以相同的能量密度继续进行。最后,蓝光激光焊接内控性好,缺陷少,速度快,效果好。质量。高质量的铜焊接。公司遵循“技术创新、产品创新、服务创新”的指导理念,为客户提供优质的产品和服务。
交替极板焊接是动力电池电缆生产中极为重要的一道工序,重要的是焊接必须达到一定的面积以保证抗过电流,因此焊接要求连接面达到一定的宽度。
以上是蓝光激光焊接技术在焊接高强度金属材料方面的应用。总的来说,蓝光激光器提高了焊接速度,可以直接改变生产效率,尽可能减少生产停机时间;焊接质量的均匀性可以大大提高生产率,高质量的焊接无飞溅或孔洞,更高的机械强度和更低的强度等独特的好处。
此外,蓝色激光器还可以工作在热焊接模式,这是近红外激光器所不能做到的。将应用于新能源电池、消费电子、电机、电机、变压器等诸多领域。等,并带来显着的经济效益和社会效益。