最最最需要知道的知识：激光焊接机的组成系统详解

激光焊接作为一种高效、精密的焊接方法，与传统焊接方法相比，具有比母材发热量小、热变形小、焊接效率高、焊接速度快、焊接力普遍较高等优点。广泛应用于航空航天、汽车等行业。

由于激光焊接技术、自动控制技术和机器人技术的结合，广泛应用于车底、侧架、车顶、车门和车身以及大车身面板的焊接。主要工艺流程是框架的组装。

先进的激光焊接技术用于焊接侧板、后面板、车门、前侧轨接头、行李箱盖等。本文以北京奔驰为背景，介绍激光焊接技术，比较激光焊接技术与其他技术的优缺点。

激光焊接系统的结构

激光焊接系统主要由激光源、激光工作头、冷却系统、激光摄像头、机器人、PLC、系统送丝机、激光焊接质量控制装置和激光功率控制组成。

(1) 激光源。激光源是激光发生器，激光焊接系统的热源。自1960年第一台红宝石激光器问世以来，各种激光发生器相继进入市场，光束质量不断提高，为激光加工技术的发展奠定了基础。

(2)激光工作头。激光头属于激光加工工具，不同的激光加工方式对应不同的激光加工工具。

(3) 冷却系统。由于在产生激光时无法避免大量的热量，因此必须使用冷却系统来保证激光源的温度保持恒定，以保证激光源的正常工作。

(4) 激光室。激光对眼睛和皮肤有害，因此激光焊接应在空间有限的激光室内进行，并建立完整有效的安全机制。激光室安装监控系统，监控激光焊接机的运行状态。

（5）机器人。机器人作为焊工，与激光工作头、激光光源等其他设备配合，控制二次设备并与之通信，进行焊接。

(6) 三磷酸腺苷。他是工作站的总经理，负责监督库存、各种信号、工单等。

(7)送丝系统。激光焊接需要送丝系统。送丝系统一般由控制箱、送丝鼓、主送丝线和伺服控制箱组成。

(8)激光焊接质量控制系统。可有效检测激光焊接质量，可分为在线检测和离线检测。在线检测系统是指在激光焊接过程中进行的检测，通常通过记录焊缝的强度或焊接视频，以及焊接过程中各种参数的变化来进行。离线测试通常用于检查焊缝的外观和质量。

(9) 激光功率测量系统(PMM)。用于测量激光功率。激光工作头上安装了压缩空气喷嘴，以减少激光焊接过程中焊缝飞溅和烟雾粘在屏幕上，但长期使用并不能防止污染保护屏幕。

屏幕污染会降低激光功率，影响焊接质量，甚至烧毁屏幕。北京奔驰使用的激光功率测量系统每加工更多产品就测量功率，并提醒工作人员及时检查和更换眼镜。

(10) 压缩空气单元。通常，激光焊接头配备压缩空气吹送装置，这意味着焊粉会粘附在镜片上。